高壓真空斷路器是一種以氣體分子極為稀少，絕緣強(qiáng)度很高的真空空間為熄弧介質(zhì)的新型開(kāi)關(guān)。其觸頭是在密封的真空滅弧室內(nèi)分、合電路

的，切斷電流時(shí)，僅有金屬蒸汽離子形成的電弧，而無(wú)氣體的碰撞游離，因金屬蒸汽離子的擴(kuò)散及再?gòu)?fù)合過(guò)程非常迅速，從而能快速滅弧和

恢復(fù)原來(lái)的真空度，可承受多次分、合閘而不降低開(kāi)斷能力，并且不產(chǎn)生高壓氣體及有毒氣體。因此真空斷路器具有：①體積小，重量輕；

②動(dòng)作快，開(kāi)斷容量大；③適合頻繁操作;④無(wú)火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)，不污染環(huán)境；⑤壽命長(zhǎng)，維修工作量少等優(yōu)點(diǎn)。它的這些特點(diǎn)非常適合目前

市場(chǎng)的需求，因此：在10kV級(jí)高壓真空斷路器中，真空斷路器占到80%以上。在35kV級(jí)，也已經(jīng)占到40%以上。

  超高的市場(chǎng)需求，也對(duì)高壓真空斷路器的產(chǎn)品質(zhì)量提出了很高的要求。由于真空斷路器非常依賴真空來(lái)實(shí)現(xiàn)快速滅弧開(kāi)斷，而在檢測(cè)中常常

會(huì)出現(xiàn)真空滅弧室漏氣、機(jī)械特性失調(diào)、溫升過(guò)高現(xiàn)象，因此直接決定了真空斷路器質(zhì)量好壞的因素就有一下幾點(diǎn)！掌握了這幾大因素，就

掌握了高壓真空斷路器的核心技術(shù)。

 一、作業(yè)可靠：

   斷路器在制造廠給定的技術(shù)條件下作業(yè)時(shí)，應(yīng)能可靠地長(zhǎng)時(shí)刻正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 二、高壓真空斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)配合

   開(kāi)關(guān)的分、合動(dòng)作是通過(guò)操動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，操動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作性能和質(zhì)量的優(yōu)劣，對(duì)高壓真空斷路器的工作性能起著極為重要的作用。高壓

真空斷路器由于其真空滅弧性能的優(yōu)異，使其開(kāi)斷速度和電壽命大大增加。因此，與其配合的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械動(dòng)作性能及可靠性就成了較為

突出的問(wèn)題

   在實(shí)際安裝和調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)做到：

  (1)嚴(yán)格進(jìn)行交接驗(yàn)收。高壓真空斷路器出廠前已做過(guò)試驗(yàn)，但在運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，必須進(jìn)行有關(guān)參數(shù)的復(fù)核。以防止設(shè)備在運(yùn)輸中的變

化，特別是操動(dòng)機(jī)構(gòu)與高壓真空斷路器連接后的問(wèn)題。主要復(fù)測(cè)的參數(shù)有：合閘彈跳，分閘同期，開(kāi)距，超程，合、分閘速度，合、分閘時(shí)

間，直流接觸電阻，斷口絕緣水平。

  (2)重視緩沖特性的調(diào)整。操動(dòng)機(jī)構(gòu)在高壓真空斷路器機(jī)械結(jié)構(gòu)中是最為復(fù)雜、精度要求最高的部分，為了保證高壓真空斷路器的可靠性，一

般采取分裝式結(jié)構(gòu)，即將操動(dòng)機(jī)構(gòu)與開(kāi)關(guān)主體二者分開(kāi)，由生產(chǎn)條件比較好的工廠集中生產(chǎn)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，然后再將機(jī)構(gòu)的輸出軸與開(kāi)關(guān)合而為

一，所以機(jī)械參數(shù)的合理配置與調(diào)整，直接關(guān)系到高壓真空斷路器的技術(shù)性能和機(jī)械壽命。滿意的緩沖特性應(yīng)該是運(yùn)動(dòng)部件接觸緩沖瞬間，

緩沖器提供較小的反力，隨著緩沖距離的增加，緩沖特性迅速變陡，最大可能地吸收分離能量，達(dá)到限制分閘反彈和分閘行程的目的。

  (3)嚴(yán)格控制高壓真空斷路器的合、分閘速度。高壓真空斷路器的合閘速度過(guò)低時(shí)，會(huì)由于預(yù)擊穿時(shí)間加長(zhǎng)，而增大觸頭的磨損量。又由于高

壓真空斷路器滅弧室一般采用銅焊工藝，并且經(jīng)高溫下去氣處理，所以它的機(jī)械強(qiáng)度不高，耐振性差。如果開(kāi)關(guān)合閘速度過(guò)高會(huì)造成較大的

振動(dòng)，還會(huì)對(duì)波紋管產(chǎn)生較大沖擊，降低波紋管壽命。通常高壓真空斷路器的合閘速度為0.6～2m/s，對(duì)一定結(jié)構(gòu)的高壓真空斷路器有著最

佳合閘速度。真空開(kāi)關(guān)斷路時(shí)的燃弧時(shí)間短，其最大燃弧時(shí)間不超過(guò)1.5個(gè)工頻半波，因此，需要嚴(yán)格控制開(kāi)關(guān)的分閘速度。此外，要求高壓

真空斷路器的分閘緩沖器與合閘緩沖器有較好的特性，盡量減輕分閘或合閘時(shí)的沖擊力，以保護(hù)真空滅弧室的使用壽命。

三、高壓真空斷路器的溫升問(wèn)題：

  高壓真空斷路器的回路電阻是影響溫升的主要原因，而滅弧室的回路電阻通常要占高壓真空斷路器回路電阻的50%以上。觸頭間的接觸電阻

是真空滅弧室回路電阻的主要組成部分，因?yàn)橛|頭系統(tǒng)密封于真空滅弧室內(nèi)，觸頭與外殼之間的真空形成了熱絕緣，所以觸頭和導(dǎo)電桿上的

熱量只能通過(guò)動(dòng)、靜導(dǎo)電桿向外部傳導(dǎo)散熱。真空滅弧室靜端直接與靜支架相連，動(dòng)端則通過(guò)導(dǎo)電夾、軟連接與動(dòng)支架相連。因動(dòng)端連接環(huán)

節(jié)較多，導(dǎo)熱路徑較長(zhǎng)，所以高壓真空斷路器溫升的最高點(diǎn)多集中于動(dòng)導(dǎo)電桿與導(dǎo)電夾搭接部位。在實(shí)際應(yīng)用中，有效的利用靜端有利于散

熱的元件，迫使觸頭間隙熱量較多的從靜端導(dǎo)出，分流動(dòng)端的熱量，是解決高壓高壓真空斷路器溫升偏高的有效措施。

四、完成主動(dòng)重合閘：

  輸電線路的短路毛病，大多是臨時(shí)性毛病。當(dāng)短路電流堵截后，毛病也隨之消除。為了進(jìn)步供電的連續(xù)性，故裝有主動(dòng)重合閘設(shè)備。主動(dòng)重

合閘指的是斷路器在毛病跳閘今后，通過(guò)一定的時(shí)刻距離又主動(dòng)進(jìn)行再次關(guān)合。重合后，假如毛病已消除，即恢復(fù)正常供電，稱為主動(dòng)重合

成功。假如毛病并未消除，則斷路器有必要再次開(kāi)斷毛病電流，這種狀況稱為主動(dòng)重合失利在便合失利后，如已知為持久性毛病應(yīng)立即安排

檢修，但有時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)人員無(wú)法判別毛病是暫時(shí)性仍是持久性，而該電路供電又很主要，允許3分鐘后再?gòu)?qiáng)行合閘一次，稱為“強(qiáng)送電”。相同，強(qiáng)

送電也也許成功或失利。但失利時(shí)，斷路器有必要再開(kāi)斷一次短路電流。

  高壓真空斷路器優(yōu)越的技術(shù)應(yīng)用特性，得到了廣大用戶的普遍認(rèn)可，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的持續(xù)增長(zhǎng)，今后將得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際工作

中使用和調(diào)試高壓真空斷路器時(shí)應(yīng)認(rèn)真解決真空室漏氣、操動(dòng)機(jī)構(gòu)配合、溫升等關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，才能充分發(fā)揮高壓真空斷路器優(yōu)勢(shì)。