戶外高壓真空斷路器有時候會出現(xiàn)生銹的情況，那么發(fā)生這種情況的原因是什么呢？解決方法又是什么呢？

  首先，我們可以先去了解下銹蝕的原因，零部件的材料、結(jié)構的設計和制造的工藝，尤其是零部件的表面處理效應無法適應惡劣的環(huán)境和氣候條件這些都是

導致生銹的原因。產(chǎn)品常用到的材料為鋼、銅和鋁及其合金，靠外層鍍鋅層是無法長時間抵御潮氣，黃銅也會在潮濕的空氣中受到腐蝕。

  接下倆我們就來看看如何進行防銹處理，在產(chǎn)品設計結(jié)構和零部件結(jié)構及加工工藝上，當滾珠軸承密封不良時會導致潮氣浸入軸承內(nèi)引起腐蝕機構室內(nèi)因進水和結(jié)露積水而發(fā)生銹蝕。在產(chǎn)品零部件的表面大多采用的是鍍鋅和電泳漆。而在實際機構裝配過程中，為了傳動精度，往往會犧牲掉表面的鍍層與表面的處理的目的相互矛盾。大多廠家無外乎是大量使用不銹鋼零部件和加強斷路器及機構的密封。采用不銹鋼作為原材料是可提高耐腐蝕性，但是材料價格偏高，零件加工難度也大，想大批量生產(chǎn)是不太容易的。在標準件中的滾動軸承大都采用鋼材，但卻無法滿足防腐性的需要，這法也只是治標不治本?，F(xiàn)在采用類似ZW20的氣密封結(jié)構，但不填充SF6氣體，采用了復合的絕緣形式，充以潔凈的氮氣，用以保護零部件，這是比較理想的選擇。